喷漆废气有效处理方法催化燃烧生产厂家

喷漆废气处理有效方法催化燃烧处理的工艺介绍 一、设备概述 催化氧化处理设备（CO）是常州蓝阳环保设备有限公司经过多年的研究，在理论和实践相结合的基础上开发出来的产品，广泛应用于国内外市场。此设备在催化剂的作用下，使**废气在一定的温度下转化为CO2及水蒸气等成分的一种环保设备。目前，该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受社会**。 二、产品应用领域 油漆烘干、印刷、涂覆废气处理 1、适用于**溶剂的净化处理。 2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、��用电器等行业的**废气净化。 3、 适用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。 三、催化燃烧处理的工艺介绍 根据废气的预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为 3 种。 (1) 预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。**废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。 (2) 自身热平衡式。**废气温度高且**物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下能够维持热平衡，不需补充热量。 (3) ��附-催化燃烧。当**废气的流量大、浓度低、温度低 , 采用催化燃烧需消耗大量燃料时，可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使**废气脱附成为高浓度**废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。 **废气催化燃烧工艺的选择主要取决于： 燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度； 起燃温度 , 即**组分的性质及催化剂活性； 热回收率等。当回收热量**过预热所需热量时，可实现自身热平衡，*外界补充热源，这是经济的。 四、设备原理 **气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过电加热装置，废气加热到250℃左右再通过催化床，在催化剂的作用下，分解成CO2和水蒸气等。**气体分解的过程为放热反应，热量再进入换��器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合排放标准。 五、设备特点 1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。 2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，加热完成后只有风机工作时耗电。 3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，活性高。 4、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；也可作其它方面的热源（可返回烘道加热也可作为散热器等热源）。 5、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及先进的自动检测系统。 6、占地面积小：仅为**业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 7、催化剂使用寿命： ~小时。 常州蓝阳环保设备有限公���欢迎您来我司参观咨询

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